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長青金屬熱噴涂技術在輥筒噴焊中的應用
所屬分類： 行業新聞
2021-09-15 00:00
工業輥筒作為現代制造業中的核心部件，其性能直接影響生產效率與產品質量。然而，在嚴苛工況下，輥筒普遍面臨磨損、腐蝕等挑戰，導致壽命縮短與成本增加。長青金屬熱噴涂公司憑借其在熱噴涂及噴焊領域的深厚積累，為各類工業輥筒提供高效的表面強化與再制造解決方案。
噴焊是一種特殊的表面工程技術。其基本原理是：首先，利用熱源將自熔性合金粉末加熱至熔融或半熔融狀態，并將其噴射到經過預熱的工件（如輥筒）表面形成噴涂層；隨后，對該噴涂層進行高溫重熔處理，使熔化的涂層材料與基體金屬表面發生冶金反應，冷卻凝固后形成一層組織致密、與基體牢固冶金結合的保護層。
噴焊層的關鍵特征包括：
高結合強度：由于重熔過程實現了涂層與基體的原子擴散和化學鍵合，形成了冶金結合，其結合強度遠高于主要依賴機械嚙合的普通熱噴涂層。長青金屬對輥筒進行噴焊耐磨噴涂處理后，噴焊層與基體材料的結合強度均能達到400MPa左右。
低孔隙率：重熔過程有助于消除噴涂態涂層中可能存在的孔隙，形成高度致密的結構，從而提高涂層的耐腐蝕性和整體性能。
優異的耐磨與耐腐蝕性：通過選擇合適的自熔性合金粉末，可以獲得具有高硬度、優良耐磨性、耐腐蝕性以及良好抗沖擊性能的涂層。
如果您的企業正面臨工業輥筒磨損、腐蝕、壽命短、維護成本高等難題，并希望通過先進的表面工程技術尋求突破，那么現在是時候考慮與長青金屬熱噴涂公司攜手，共同定制專屬您的輥筒表面強化方案了。
關鍵詞： 熱噴涂公司,熱噴涂技術,噴焊
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